Vorteile der vorausschauenden Wartung in der Logistik

Die Logistik ist ein grundlegender Bestandteil der Lieferkette. Von ihrem reibungslosen Funktionieren hängt der Erfolg der vorangegangenen Glieder ab, und es ist keine leichte Aufgabe, dass das Getriebe perfekt ineinandergreift und optimal auf die vordefinierten Anforderungen reagiert. In so komplexen Abläufen wie dem Vertrieb kommt es häufig zu Ereignissen, die die geplante Planung durchkreuzen. Daher sind alle Maßnahmen, die ergriffen werden, um prozessfremde Ereignisse zu vermeiden, von entscheidender Bedeutung.

In diesen Zeilen werden wir uns, wie bereits im Titel angekündigt, auf die Vorteile der vorausschauenden Wartung bei den Aufgaben der Lagerung, Kommissionierung und des Transports von Aufträgen konzentrieren. Lagerhäuser verfügen zunehmend über mechanisierte Elemente zur Durchführung repetitiver, schwerer und gefährlicher Aufgaben. Auf dieser Grundlage ist die Wartung der Maschinen, wie in anderen Tätigkeitsbereichen auch, eine sehr relevante Aufgabe, um die Systeme so lange wie möglich betriebsbereit zu halten und Ausfälle zu vermeiden, die zu unerwarteten Stillständen führen und die Lieferfristen der Produkte beeinträchtigen könnten. Und genau hier kommt die vorausschauende Wartung als Werkzeug zur Optimierung der Maschinenpflege ins Spiel.

Die Logistik heute

Kommen wir zum Konkreten. Heutzutage sind viele Lagerhäuser neben den traditionellen Maschinen wie Gabelstaplern, Elektro-Hubwagen oder hydraulischen Staplern automatisiert und verfügen über Lade- oder Verpackungsarme, intelligente Förderbänder, Elektrohängebahnen, Referenzleser, fahrerlose Transportsysteme und eine lange Liste weiterer Automatisierungen. Aber auch wenn es das Erste ist, was uns in den Sinn kommt: Nicht alle Produkte lassen sich in Kisten lagern. Flüssigkeiten und Gase beispielsweise erfordern Systeme zur direkten Beladung der Flotte, die ebenfalls Höchstleistungen erbringen müssen, da eine größere Panne dazu führen kann, dass eine bestimmte Anzahl von Lastwagen ihr Ziel nicht erreichen kann, was zu Lieferverzug führt.

In all diesen Fällen, sowohl bei den traditionellen als auch bei den fortschrittlichsten, ermöglicht uns die Implementierung von Werkzeugen für die vorausschauende Wartung, Ausfällen oder Abweichungen vom optimalen Betrieb zuvorzukommen, die an den Maschinen auftreten können. Diese Systeme, die das Potenzial von Advanced Analytics, künstlicher Intelligenz, dem Internet of Things (IoT) oder dem bereits weit verbreiteten Industrial Internet of Things (IIoT) kombinieren, überwachen den Betrieb der Geräte in Echtzeit, um mit den gewonnenen Daten die tatsächliche Leistung der Anlagen aufzuzeigen.

Vorteile der vorausschauenden Wartung

Auf diese Weise können durch eine sekündliche Überwachung von Parametern wie Geschwindigkeit, Vibration, Verschiebung oder Temperatur unter anderem anomale Verhaltensweisen der Maschinen prognostiziert und Pannen vorweggenommen werden. Infolgedessen wird dann eingegriffen, wenn die Geräte es wirklich benötigen, und nicht nach den fest vorgegebenen Kalendern der präventiven Wartung, die in den meisten Fällen unnötige Stillstände und den Austausch von Teilen mit noch vorhandener Lebensdauer verursachen.

Man geht somit von der planmäßigen Wartung zur bedarfsgerechten Wartung über, die unter Bezugnahme auf Abweichungen von voreingestellten Maschinenparametern agiert. Das heißt, sie kontrolliert jederzeit das korrekte Funktionieren und gibt bei Erkennung jeglicher Änderung der als optimal festgelegten Bedingungen Alarme aus, damit die Wartungsteams beurteilen können, ob ein Eingriff am Gerät erforderlich ist, und den besten Zeitpunkt für dessen Durchführung bestimmen können. So werden Fehler frühzeitig abgefangen, die zu schwerwiegenderen Pannen führen könnten, die längere Interventionszeiten erfordern und wirtschaftlich kostspieliger sind.

Zusammenfassend sind die wichtigsten Vorteile der vorausschauenden Wartung in Logistikabteilungen:

• Erhöhung der produktiven Zeit der Maschinen, was pünktliche Lieferungen garantiert.
• Verlängerung der Lebensdauer der Teile, da diese nur ausgetauscht werden, wenn sie Schäden oder Veränderungen ihres optimalen Zustands aufweisen.
• Vermeidung unnötiger Stillstände, die den Vertrieb gefährden.
• Frühzeitige Erkennung möglicher Fehler, die repariert werden können, wodurch die Auswirkungen großer unvorhergesehener Ereignisse minimiert werden.
• Als Folge der vier vorgenannten Vorteile ergibt sich eine erhebliche Kostenersparnis.
• Erhöhung der Planungsgenauigkeit (Analyse des besten Zeitpunkts für den Stillstand in Abhängigkeit von Volumen und Lieferfristen, Bewertung des Materialbedarfs und der personellen Ressourcen…).
• Reduzierung des Stresses für die Teams und Steigerung ihres Vertrauens dank der Vereinfachung der Entscheidungsfindung, die zudem treffsicherer sein wird.

Fazit

In der Logistik, wie in allen Bereichen der Geschäftstätigkeit, wird die Mechanisierung von Prozessen jeden Tag deutlicher. Mühsame, repetitive oder riskante Aufgaben werden Maschinen übertragen, die uns bei der Lagerung und Kommissionierung unterstützen. In diesem Szenario sind zur Gewährleistung eines optimalen Funktionierens der Logistik Werkzeuge für die vorausschauende Wartung erforderlich, die dank Big Data, künstlicher Intelligenz und dem Internet of Things (IoT – IIoT) die maximale Leistung der Maschinen sicherstellen. Ihre Überwachung in Echtzeit ermöglicht es, Abweichungen vom Standardbetrieb zu erkennen, um die Durchführung von Eingriffen frühzeitig zu bewerten und so große Ausfälle zu vermeiden, die zeit- und kostenintensiv sind und zu Lieferverzögerungen führen können.